銅礦石選礦設備是組成銅礦選礦生產線上的主要設備，該設備用于不同的銅礦石選礦作業，整體選礦效果好，分選作業精度高，設備配置也較為合理，得到了用戶的一致好評。其具體常見配置如下：
1.破碎設備：破碎機、皮帶輸送機、給礦機，有的還有篩分設備；
2.磨礦設備：給礦機、皮帶輸送機、球磨機或棒磨機、螺旋分級機或旋流器、砂泵等；
3. 浮選設備：一般用浮選機，有的用浮選柱；
4. 精礦濃縮過濾設備：一般為濃縮機、過濾機等，大都還配有砂泵；
5. 供水設備：水泵、高位水池等；
6. 尾礦輸送和儲存：尾礦泵及管道、尾礦庫、回水回收設備等。
性能特點
1.使用時間長。銅礦石選礦設備組成較為合理，所以在進行銅礦分選作業時，設備發生故障現象少，有利于延長整套設備的使用壽命。
2.全套完整性強。我公司設計的銅礦石選礦設備組成上較為完整，從原礦加工出發到精礦的得到，全套設備都包含在內，完整性強，有利于投資。
3.分選強度高。全套銅礦石選礦設備有利于各種銅礦的選礦作業，分選精度高，尤其是浮選設備的浮選性強，設計新穎科學，分選作用強。
工作原理
1.浸染狀銅礦石工藝：一般采用浮選流程，經一段磨礦，細度-200網目約占50%-70%，1次粗選，2-3次細選，1-2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨—細選的階段磨選流程，其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再細選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約占45%-50%，再磨細度-200網目約占90%-95%。
2.致密銅礦石選礦工藝：處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大，黃藥用量100g/（t原礦）以上，石灰8-10kg（t原礦）以上。